대형 제조사 B사 · 스마트 팩토리 현장

현장 개요

B사는 자동화 설비가 다수 가동되는 스마트 팩토리에서 끼임·충돌 사고 위험을 줄이고, 동시에 작업자 피로 누적을 객관적으로 측정하고자 했습니다. 센스제로의 워치·고정 비콘·지오펜스 조합으로 3개월 PoC를 진행, 끼임 사고 위험 알림 45% 감소 + 안전 점검 시간 60% 단축을 달성했습니다.

풀어야 했던 문제

1. 프레스·로봇암 등 자동화 설비 주변 작업자 접근 통제가 일관되지 않음
2. 반복 작업·고속 라인에서 작업자 피로도가 누적되나 객관적 측정 수단 없음
3. 방호장치 점검·교육 이력이 종이 기록으로 분산되어 감독관 대응 시 시간 소요
4. 사고 발생 후 원인 분석이 작업자 진술에 의존

센스제로가 적용한 솔루션

• 프레스·로봇 주변 8구역을 지오펜스 위험구역으로 설정, 무자격자 접근 시 즉시 차단 알림
• 워치로 심박·활동량 누적 모니터링, 피로 누적 작업자에게 휴식 권유 알림
• 방호장치 점검·교육 이수 이력 자동 기록, 감독관 감독 시 일괄 다운로드
• 사고 발생 시 해당 시점의 작업자 위치·심박·작업 이력을 5초 단위로 복기

도입 타임라인

1. 준비Week 1

   설비 배치도 분석, 위험구역 8개 식별, 워치 30대 + 비콘 50개 배치 계획

2. 설치Week 2~3

   비콘·워치 설치, 작업자 150명 교육, 방호장치 이력 디지털 마이그레이션

3. 운영·검증Month 1~3

   실시간 모니터링 + 월간 알림 추이 분석. PoC 종료 시점 KPI 산출